换热站控制系统 

详细说明:    

 

性能和优点

换热站控制系统以(PLC)可编程控制器为硬件平台,配以先进的智能化数字化的换热站控制软件依据现代模糊理论为基础的控制策略，引入专家系统，按人工智能化进行开发设计。系统含有多路调节回路，均采用模糊控制，对换热站实行供水温度，供水压差的自动调整,保证供水温度的情况下合理的调整负荷,有效的提高换热站效率,达到使换热站负荷按需热量关联控制,实现按需调节,节约蒸汽(热水)。实现系统按不同工况、不同客观条件及用户不同的作息时间，科学合理的控制各种执行机构，以使能源达到最佳地控制和利用。

换热站控制系统采用多种控制方式互为备用,无忧切换,实现:现场按钮操作=>仪表操作=>触摸屏操作=>计算机操作四级联控,同时对换热站系统的安全监测点进行分类处理,对较高故障等级的安全点在实现软件连锁的同时实现硬件强制连锁,做到多极安全处理。

换热站控制是当今国际供热领域的最新技术产品，解决了温度自动调节，循环泵节能运行，自动定压补水、停电自保、来电自起、无人自控运行等功能。 
　 　系统硬件配置，采用世界一流的工控产品及高质量的现场采集传感器，从而保证系统硬件的高质量、高可靠性及高稳定性，最终保证了系统运行的稳定性，可靠性和操作简便性。 
系统功能
1 采用了自动及手动一体的控制模式，操作简便。 
2采用触摸屏作为显示单元，使得该系统具有良好的人机界面，可显示完整的系统流程、设备状态及各种参数，设置机组运行需要的所有数据。
3 可按照用户不同的要求，任意配置需要测量的数据，降低成本。
4 全部的测量数据包括：五路温度（一次，二次供/回水温度，户外温度:4—20mA电流
信号），四路压力（一次，二次供/回水压力:4—20mA电流信号）,一路补水箱液位（:4—20mA电流信号），三路流量（一次，二次循环流量，补水流量:RS485--MODBUS通讯协议）
5 调节阀多种控制方式选择，包括：二次供水温度控制，二次回水温度控制，户外温度补偿控制（五点温控曲线，任意设置基准值及目标值），手调控制等。 
6 循环泵多种控制方式选择，包括：二次供水恒压控制，二次供回水压差控制，恒频控制，六段时钟定时恒压，恒频控制等。
7 补水泵具备变频及工频双重控制功能，在补水泵变频器故障时，能以工频的方式自动运行。
8具有补水箱液位检测，补水泵无水保护，二次网循环水欠压，超压保护，二次网循环水温度低限，高限报警保护，超压自动泄水等功能。 
9 系统具有停电保护，自动切断一次热源，来电自动启车功能 
10 历史数据记录功能，以表格的形式，可记录两个采暖周期的运行数据。
11具有远程联网功能，系统可提供一个RS485通讯接口，执行MODBUS通讯协议，能够与任何一款监控组态软件通过多种形式联网。
12 独有的循环泵自动降负荷功能，在充分满足供热需求的前提下，能够自 动下调循环泵的电能消耗，节能效果非常显著。
13 故障自诊断及处理功能，由于系统的自动化程度高，对此系统设置了完整的故障自动诊断及保护功能。当发生故障时系统将自动记录故障类型，故障时间及恢复时间等。
故障类型如下：
（1）循环泵变频故障：触摸屏弹出报警窗口进行提示并控制调节阀关闭，切断一次热源以保护换热器。
（2）补水泵变频故障：触摸屏弹出报警窗口进行提示并自动切换为工频自动控制功能。
（3）传感器断线故障报警：触摸屏弹出相对应的报警窗口进行提示并作出相应的应急
控制（二供压力断线，循环泵转为恒频运行。二回压力断线，补水泵转为限时运行。二供温度断线，调节阀自动切换为二回温度控制等）。
（4）二次供水压力高低限报警：触摸屏弹出报警窗口进行提示并控制循环泵停机保护。
（5）二次供水温度高低限报警：触摸屏弹出报警窗口进行提示并控制调节阀关闭。
14 操作帮助功能，控制系统的功能及说明均保存在触摸屏的帮助文件中，可随时查阅，方便用户使用。